RFID e ble PER LA GESTIONE DELLE MERCI
Gestione logistica e del magazzino
Perché usare la tecnologia RFID per la logistica e il magazzino?
Tra le tecnologie per l’automazione e la logistica,la tecnologia RFIDè in grado di offrire notevoli vantaggi. Grazie alla sua grande flessibilità, permette di migliorare la gestione del magazzino e di ottenere informazioni precise e in tempo reale sulle movimentazioni della merce e sulla produzione in un contesto di massima tracciabilità logistica.
Tradizionalmente la gestione del magazzino comporta operazioni logistiche e di inventariato che richiedono ungrande dispiego di tempoda parte degli operatori. Si ricorre a tecnologie ottiche come il barcode – anche se alcune realtà meno moderne sono rimaste ancora alle distinte a mano – per la gestione di carico e scarico, spedizioni e merci in ingresso, aumentando ilrischio di un disallineamentotra la distinta e la merce movimentata. In un sistema di gestione del magazzino con tecnologie di identificazione, la tracciabilità logistica è massimizzata: ogni pallet, collo o prodotto è dotato di un’etichetta “intelligente”. La logistica con RFID permette quindi di velocizzare il flusso merci,minimizzando le operazioni manualiedeliminando il costo degli errori.
Una tecnologia non esclude l’altra! RFID e tecnologie ottiche possono coesistere per rispondere al meglio alle esigenze dell’applicazione: le etichette RFID possono esserestampate con le informazioni sull’oggetto e relativo codice 1D/2D.Un esempio di integrazione delle tecnologie molto impiegato in logistica sono i tagmadre / figlia: a un’etichetta con tag sono associate N etichette stampate con codice, una soluzione utilissima per la gestione di merce e relativi documenti.
Automazione dei processi manuali
Le tecnologie di identificazione permettono l’automazione di processi manuali dispendiosi e che comportano un elevato rischio di errore umano. Grazie a sistemi di tracciabilità è possibileminimizzare il tempo operativo e velocizzare il flussoproduttivo e la gestione della merce. E’ il caso diEasyKART, carrello intelligente per il picking e l’inscatolamento automatizzato, o diPick & Sort-to-Light, un’ evoluzione delle soluzioni logistiche di smistamento e prelievo basate su segnali luminosi.
I documenti di trasporto sono generati in modo automatico e senza errori una volta rilevato l’intero contenuto di una spedizione. Sembra una piccola miglioria maqual è il costo di una spedizione errata?
Inventario in tempo reale grazie all’RFID
L’utilizzo deivarchi di letturanei punti di carico e scarico del magazzino permette di effettuare l’aggiornamento istantaneo della giacenza al passaggio della merce in ingresso e uscita. Massimizzare la tracciabilità logistica comporta anche un grandecontrollo sullo spostamento intralogisticodei beni, eliminando problematiche come smarrimenti o furti durante il tragitto e incongruenze nei documenti di trasporto.
L’inventariato costituisce un’altra operazione critica; grazie all’utilizzo didispositivi mobiliche permettono una distanza di lettura media di 4-6 m e fino a 15 m, è possibile scansionare tutta l’area del deposito. La lista di prodotti può essere stilata in modo rapido ed efficiente. Questa operazione permette larilevazione di eventuali discrepanzetra la giacenza e l’inventario in tempo reale.
Semplificare il flusso logistico e produttivo
La soluzione ideale per migliorare la gestione del magazzino con RFID e il flusso produttivo è quella che permette ditracciare ogni cambio di stato e ogni movimentazionedella merce.
Gestione della linea produttiva
Oltre alla gestione delle movimentazioni della merce è possibile tracciare anche le fasi produttive, automatizzando il processo di etichettatura direttamente in linea.
L’integrazione di unsistema di etichettatura in lineanon è invasiva e permette di gestire la produzione nelle sue fasi e di aggiungere uno step di controllo al sistema di tracciabilità. In base alle condizioni di applicazione, viene progettato un’etichettatore RFIDche permette di legare il tag al lotto di produzione e di risalirvi nel caso insorgessero problematiche.
Infine, l’integrazione di untunnela fine linea permette diverificare la conformitàdell’oggetto e del lotto di appartenenza; in questo modo, i colli in uscita rispettano al 100% lo standard qualitativo.
Sistemi di lettura
Soluzione hardware principe dei sistemi RFID per la logistica è ilvarco, o gateway: un portale attraverso cui la merce passa e vienerilevata istantaneamente. I varchi sono posizionati in punti strategici del magazzino – i chocke points – ealle baie di carico / scaricoper la lettura della merce in uscita / ingresso.
Gli operatori possono anche essere dotati didispositivi mobili– come un palmareo un tablet–o indossabili– come ilguanto– per avere più flessibilità nelle operazioni di lettura e scrittura.
Tag RFID
L’integrazione completa di un sistema RFID per la gestione logistica può richiedere differenti tipologie di dispositivi e tag, a seconda del sistema che si vuole implementare e del flusso della merce all’interno del complesso di magazzini.
In logistica infatti è possibile che gli oggetti da taggare siano stoccati all’esterno, o in materiale metallico. E’ per questo che EasyRFID negli anni ha sviluppato e omologato vari prodotti per applicazioni speciali, come iltag semirigidoda esterno, iltag a bandieraper situazioni in cui vi è rischio di schiacciamento e itag rigidi anti-metallo.
Vantaggi rispetto all'utilizzo di tecnologie ottiche (barcode, QRcode, ...)
I codici 1D / 2D svolgono una funzione molto simile alla tecnologia RFID e vengono quindi spesso scelti per svolgere funzioni comuni come alternativa alla tecnologia dei Tag passivi.
Questi ultimi rappresentano un investimento più consistente rispetto al codice a barre per il cliente, ma offrono indubbiamente benefici maggiori. Il tag RFID a differenza dei codici 1D / 2D può essere anche riscritto e protetto con determinate password rendendolo così uno strumento più sicuro e affidabile.
Queste due tecnologie possono comunque essere utilizzate in accoppiata; ad esempio, stampare un codice a barre, o un QRcode sul tag permette di semplificare alcuni passaggi in cui non si dispone di un lettore.
Capacità di lettura
Le tecnologie ottiche permettono di leggere un codice prodotto alla volta, rendendo le operazioni come il carico e scarico di magazzino e l’inventario lunghe e dispendiose. L’utilizzo dell’RFID in questi casi consente di leggere oltre un centinaio di prodotti simultaneamente.
Raggio di lettura
Mentre le tecnologie ottiche hanno un raggio di lettura di dell’ordine di qualche decina di centimetri, il lettore RFID può rilevare tag applicati su prodotti situati fino a 16m di distanza.
Velocità di lettura
Anche la velocità di lettura dei lettori RFID è sorprendente, è infatti molto veloce (quantificabile inmsper letture massive di centinaia di tags).
Possibilità di lettura attraverso gli oggetti
La tecnologia RFID permette di individuare i tag di oggetti anche se non direttamente visibili, a differenza dei sistemi di identificazione a tecnologia ottica.
Identificazione univoca
I tag RFID hanno un codice identificativo univoco, ogni oggetto a cui viene associato diventa infatti unico e identificabile, in questo modo è possibile tracciarlo lungo tutta la filiera. Le tecnologie ottiche non offrono questa possibilità e solitamente prodotti dello stesso tipo / famiglia hanno lo stesso codice.
Perchè scegliere EasyRFID
Nella scelta di un fornitore di tecnologie di tracciabilità e di tag RFID è necessario valutare molteplici fattori.
Gamma di prodotti
Disponiamo di un'ampia gamma di prodotti adatta a diverse applicazioni e formati. Possiamo fornire tag passivi UHF, HF e NFC di diversi dimensioni e materiali.
Produzione interna
I nostri prodotti sono realizzati internamente; questo permette un alto controllo della produzione e un'ampia possibilità di personalizzazione.
Qualità
Abbiamo una divisione interna che si occupa specificatamente di controllo qualità; siamo in grado di fornire bobine con etichette 100% funzionanti.
Campioni di prodotto
Forniamo una campionatura in breve tempo e con le specifiche richieste dal cliente.
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