RFID and ble for goods management
Logistics and warehouse management
Why using RFID technology for logistics and warehouses?
Tra le tecnologie per l’automazione e la logistica,la tecnologia RFIDè in grado di offrire notevoli vantaggi. Grazie alla sua grande flessibilità, permette di migliorare la gestione del magazzino e di ottenere informazioni precise e in tempo reale sulle movimentazioni della merce e sulla produzione in un contesto di massima tracciabilità logistica.
Tradizionalmente la gestione del magazzino comporta operazioni logistiche e di inventariato che richiedono ungrande dispiego di tempoda parte degli operatori. Si ricorre a tecnologie ottiche come il barcode – anche se alcune realtà meno moderne sono rimaste ancora alle distinte a mano – per la gestione di carico e scarico, spedizioni e merci in ingresso, aumentando ilrischio di un disallineamentotra la distinta e la merce movimentata. In un sistema di gestione del magazzino con tecnologie di identificazione, la tracciabilità logistica è massimizzata: ogni pallet, collo o prodotto è dotato di un’etichetta “intelligente”. La logistica con RFID permette quindi di velocizzare il flusso merci,minimizzando le operazioni manualiedeliminando il costo degli errori.
Una tecnologia non esclude l’altra! RFID e tecnologie ottiche possono coesistere per rispondere al meglio alle esigenze dell’applicazione: le etichette RFID possono esserestampate con le informazioni sull’oggetto e relativo codice 1D/2D.Un esempio di integrazione delle tecnologie molto impiegato in logistica sono i tagmadre / figlia: a un’etichetta con tag sono associate N etichette stampate con codice, una soluzione utilissima per la gestione di merce e relativi documenti.
Automation of manual processes
Le tecnologie di identificazione permettono l’automazione di processi manuali dispendiosi e che comportano un elevato rischio di errore umano. Grazie a sistemi di tracciabilità è possibileminimizzare il tempo operativo e velocizzare il flussoproduttivo e la gestione della merce. E’ il caso diEasyKART, carrello intelligente per il picking e l’inscatolamento automatizzato, o diPick & Sort-to-Light, un’ evoluzione delle soluzioni logistiche di smistamento e prelievo basate su segnali luminosi.
I documenti di trasporto sono generati in modo automatico e senza errori una volta rilevato l’intero contenuto di una spedizione. Sembra una piccola miglioria maqual è il costo di una spedizione errata?
Real-time inventory thanks to RFID
L’utilizzo deivarchi di letturanei punti di carico e scarico del magazzino permette di effettuare l’aggiornamento istantaneo della giacenza al passaggio della merce in ingresso e uscita. Massimizzare la tracciabilità logistica comporta anche un grandecontrollo sullo spostamento intralogisticodei beni, eliminando problematiche come smarrimenti o furti durante il tragitto e incongruenze nei documenti di trasporto.
L’inventariato costituisce un’altra operazione critica; grazie all’utilizzo didispositivi mobiliche permettono una distanza di lettura media di 4-6 m e fino a 15 m, è possibile scansionare tutta l’area del deposito. La lista di prodotti può essere stilata in modo rapido ed efficiente. Questa operazione permette larilevazione di eventuali discrepanzetra la giacenza e l’inventario in tempo reale.
Simplify logistics and production
La soluzione ideale per migliorare la gestione del magazzino con RFID e il flusso produttivo è quella che permette ditracciare ogni cambio di stato e ogni movimentazionedella merce.
Production management
Other than tracking goods movements, it is possible to manage processings and production phases, automating the labeling process directly in-line.
L’integrazione di unsistema di etichettatura in lineanon è invasiva e permette di gestire la produzione nelle sue fasi e di aggiungere uno step di controllo al sistema di tracciabilità. In base alle condizioni di applicazione, viene progettato un’etichettatore RFIDche permette di legare il tag al lotto di produzione e di risalirvi nel caso insorgessero problematiche.
Infine, l’integrazione di untunnela fine linea permette diverificare la conformitàdell’oggetto e del lotto di appartenenza; in questo modo, i colli in uscita rispettano al 100% lo standard qualitativo.
Reading systems
Soluzione hardware principe dei sistemi RFID per la logistica è ilvarco, o gateway: un portale attraverso cui la merce passa e vienerilevata istantaneamente. I varchi sono posizionati in punti strategici del magazzino – i chocke points – ealle baie di carico / scaricoper la lettura della merce in uscita / ingresso.
Gli operatori possono anche essere dotati didispositivi mobili– come un palmareo un tablet–o indossabili– come ilguanto– per avere più flessibilità nelle operazioni di lettura e scrittura.
RFID tags
The complete integration of an RFID system for logistics may require different types of devices and tags, depending on the desired system and the flow of goods within the warehouse complex.
In logistica infatti è possibile che gli oggetti da taggare siano stoccati all’esterno, o in materiale metallico. E’ per questo che EasyRFID negli anni ha sviluppato e omologato vari prodotti per applicazioni speciali, come iltag semirigidoda esterno, iltag a bandieraper situazioni in cui vi è rischio di schiacciamento e itag rigidi anti-metallo.
Advantages over optical tracking technologies (barcode, QRcode,...)
Being the functioning of barcode technology very similar to that of RFID, it is often chosen as an alternative to passive RFID tag technology.
If on one hand RFID technology involves a larger investment than barcodes, on the other it sure offers greater benefits. Unlike 1D/2D codes, RFID labels can also be rewritten and protected with passwords, thus making it a safer and more reliable tool
These two technologies can still be used in combination though. On RFID tags it is in fact possible to print any type of data; combining RFID tags and 1D / 2D codes allows continuous tracking when it is not possible to use RFID readers, or even in the rare eventuality that the chip is damaged.
Reading performance
Optical technologies allow to read one product code at a time, making operations such as warehouse loading, unloading and inventory long and expensive. With RFID technology it is possible to read over a hundred products simultaneously.
Reading distance
While optical technoloies have a punctual reading range, the RFID reader can detect tags in an area of radius of up to 16m.
Reading speed
Anche la velocità di lettura dei lettori RFID è sorprendente, è infatti molto veloce (quantificabile inmsper letture massive di centinaia di tags).
Possibility of reading through objects
RFID tags can be scanned even if they are out of the line of sight, unlike identification systems with optical technologies.
Unique identification
RFID tags have a unique identification code, each object to which it is affixed becomes in fact unique and identifiable, in this way it is possible to trace it along the entire supply chain. Optical technologies do not offer this possibility and usually products of the same type have the same barcode.
Why pick EasyRFID
Choosing a supplier for RFID and tracking technologies require evaluation of many factors.
Wide selection of products
A wide selection of passive tags - UHF, HF, and NFC - is available, in many different shapes and materials, each of which suitable for specific applications.
Internal production
EasyRFID's products are made entirely internally to our company: this allows for high production control and a wide personalization capacity.
Quality
The highly specialized quality control team inspects every single label roll in order to remove the non-working tags and provide 100% functional products.
Samples
We provide custom samples fast and completely compliant to the costumer requests.
English 
Italian